紙箱印刷工藝介紹，目前我國(guó)瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預(yù)印刷，絲網(wǎng)印刷以及近年來(lái)剛剛興起的數(shù)字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了紙箱印刷的主要市場(chǎng)。每一種印刷方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍，要根據(jù)實(shí)際情況和紙箱產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇合適的印刷工藝。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤(rùn)版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對(duì)裱的過(guò)程，也會(huì)因壓力和膠體中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對(duì)包裝的要求。另外，膠印目前還沒(méi)有相對(duì)環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國(guó)外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對(duì)印刷機(jī)要求較高，且價(jià)格較貴，較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)還不會(huì)在國(guó)內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

管型折疊紙盒的結(jié)構(gòu)與尺寸規(guī)范

（1）粘貼翼倒角角度：10*15。

（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。

（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。

（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（7）防塵翼（封口副翼）縮進(jìn)量：一般為…8111111或紙板厚度。

（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據(jù)紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。

（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（10）制造接頭縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)尺寸變化。

（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。

（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細(xì)節(jié)：一般為15。

（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。